日前，河北(bei)省(sheng)工信廳發布2021年工(gong)業互聯網創新發展試點項目(mu)名單，贊皇金(jin)(jin)隅、邢臺金(jin)(jin)隅、曲陽金(jin)(jin)隅、唐縣冀東、承德金(jin)(jin)隅、冀東水泥唐山分公司(si)等六(liu)家單位項目(mu)成(cheng)功入選。
“水泥制造專家控制系統建設”是贊皇金隅水泥有限公司在搶抓工業互聯網發展關鍵窗口期，自主成功摸索出的一套符合自身實際的“專家控制系統”。該項目綜合應用數字建模技術、大數據技術、神經網絡技術、軟測量技術等先進技術，形成對水泥制造工藝的智能生產控制能力，推進水泥生產制造控制模式的全面變革。項目運用后，能實現“專家”24小時在(zai)線操作(zuo)，減(jian)少(shao)操作(zuo)員勞(lao)動負荷(he)，提(ti)高水泥生(sheng)產線的操作(zuo)控制水平(ping)，并(bing)為優(you)化(hua)崗(gang)位配置(zhi)提(ti)供條件(jian)，從而進(jin)一步實現節能、增(zeng)效。
邢臺金隅(yu)冀東水泥有(you)限公司(si)“AI+高效智(zhi)能(neng)脫硝系(xi)統”項目具(ju)有智(zhi)能(neng)神(shen)經網(wang)絡(luo)分析系(xi)統和自主(zhu)學習功能(neng)的(de)兩大關(guan)鍵智(zhi)能(neng)技術，將控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)過程產生的(de)經驗數據記(ji)錄下(xia)來作為下(xia)一步控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)參考，從而真正實現了自主(zhu)學習和智(zhi)能(neng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，降低氨水用量、控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)NOx還原和(he)降低(di)氨逃逸，減(jian)少顆粒物、二氧(yang)化硫(liu)、氮(dan)氧(yang)化物的排放，保護環境(jing)。
曲(qu)陽金隅水泥(ni)有限公司“專家智能控制系統”項目涵蓋了生料磨、煤磨、余熱發電、脫硝系統和水泥磨優化控制模塊。從生產管理和生產操作著手，穩定生產，優化工況，實現高產低耗，提高勞效和績效，實現生產效益最大化，進一步提升企業的生產管控水平，實現提產降耗。
唐(tang)縣(xian)冀東水泥有限責任公(gong)司“能源管理系統”項目是探索對石灰石礦山、原燃材料進廠至水泥等產品出廠（包含余熱發電）全過程煤、電重要能源消耗進行動態監控和數字化管理。解決生產實際問題的同時，能源管理系統向下與生產控制系統DCS進行生(sheng)產(chan)、計量等數(shu)(shu)據交互(hu)，向上可作為生(sheng)產(chan)能源(yuan)成本核(he)算(suan)的(de)重要數(shu)(shu)據來源(yuan)。系(xi)統既具備現場(chang)監控系(xi)統的(de)實時(shi)性，又兼顧(gu)更長期的(de)計劃和成本以(yi)及管理目標(biao)的(de)廣(guang)度。實時(shi)在線顯示以(yi)客觀數(shu)(shu)據為依據的(de)考核(he)評價參數(shu)(shu)，形成“規(gui)則(ze)設(she)定和管理監督”的(de)量化(hua)統一(yi)。
承德金隅(yu)水泥有限責任公(gong)司通過在(zai)線實時監(jian)測、點巡檢(jian)移(yi)動物聯網(wang)化、數字孿生三維仿真等技術的(de)融(rong)合(he)，建設“生產設備在線監測與智能診斷網絡平臺”，實現重大設備故障自檢測，讓繁雜的數據自動歸集，形成設備知識庫，達到快速查詢有關設備的運行狀況、檢修歷史、異動狀況等信息，及時采取措施，保障正常安全生產，從而使設備管理達到自動化、信息化，降低維修成本、勞動強度和設備故障率，延長設備運行周期，實現設備運行的智能診斷和精準運維。
金隅冀東(dong)水泥（唐山）有限責(ze)任公司唐山分公司 “基于工業互聯網+大數(shu)據(ju)(ju)(ju)分析的(de)精(jing)益能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)理(li)平臺”項(xiang)目(mu)(mu)是(shi)以在建工(gong)程能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)理(li)系統(tong)為基(ji)(ji)礎(chu)，數(shu)據(ju)(ju)(ju)倉(cang)庫(ku)等項(xiang)目(mu)(mu)為輔，構(gou)成的(de) “能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)理(li)平臺”。項(xiang)目(mu)(mu)綜合應用了現代安全(quan)網絡技(ji)術和(he)數(shu)據(ju)(ju)(ju)通(tong)訊技(ji)術、數(shu)據(ju)(ju)(ju)庫(ku)和(he)實(shi)時數(shu)據(ju)(ju)(ju)庫(ku)處理(li)技(ji)術、預測和(he)平衡優化(hua)(hua)技(ji)術、異構(gou)系統(tong)無縫集成技(ji)術等先進(jin)技(ji)術，形成能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)控精(jing)細(xi)化(hua)(hua)管(guan)理(li)能(neng)(neng)力(li)，促進(jin)水泥制(zhi)造能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)理(li)模式的(de)變革(ge)。通(tong)過該項(xiang)目(mu)(mu)建設，能(neng)(neng)提(ti)高能(neng)(neng)源(yuan)精(jing)細(xi)化(hua)(hua)管(guan)理(li)水平，實(shi)現節能(neng)(neng)降耗，并為公司產業數(shu)字化(hua)(hua)，數(shu)字產業化(hua)(hua)的(de)數(shu)字化(hua)(hua)轉型奠(dian)定了基(ji)(ji)礎(chu)，實(shi)現區(qu)域內企業兩(liang)化(hua)(hua)融(rong)合水平的(de)整體提(ti)升(sheng)。